在当今科技飞速发展的时代，军工和可控核聚变这两个看似独立的领域，正逐渐展现出紧密的联系与融合的潜力。随着全球局势的变化和国防需求的不断提升，军工行业始终保持着稳健的发展态势，在国家安全战略中占据着不可替代的重要地位。与此同时，能源问题日益成为全球关注的焦点，可控核聚变作为一种近乎无限、清洁且安全的能源解决方案，被视为人类能源未来的希望之光，近年来在技术研发和工程实践方面取得了显著的进展。
军工领域长期积累的先进技术，如材料科学、精密制造、电子信息技术等，为可控核聚变的研究和发展提供了强有力的支撑。例如，核聚变反应需要在极高的温度和压力下进行，这就对相关设备的材料提出了极为苛刻的要求，而军工领域在耐高温、耐高压材料研发方面的成果，正好能够满足这一需求。反之，可控核聚变技术的突破，也为军工领域带来了新的发展机遇，如新型能源的应用可能会改变未来武器装备的动力系统，提升其性能和作战效能。
在这样的背景下，不少公司敏锐地捕捉到了军工与可控核聚变融合所带来的巨大发展潜力，积极布局这两个领域，成为推动产业发展的重要力量。接下来，就让我们深入了解一下在军工与可控核聚变领域有着紧密关联的 10 家公司，看看它们在这两个前沿领域是如何发力，创造无限可能的。
中天火箭，作为航天科技集团旗下的一颗璀璨明星，在军工领域有着深厚的根基和卓越的表现 。公司专注于小型固体火箭及其延伸产品的研发、生产与销售，其军品业务涵盖了探空火箭、小型制导火箭、靶弹以及固体火箭发动机耐烧蚀组件等多个关键领域。在探空火箭方面，中天火箭为气象探测等领域提供了重要的技术支持，助力获取准确的气象数据，对国防安全和民生保障都有着积极意义。小型制导火箭则凭借其高精度和灵活性，在军事作战中发挥着关键作用，为国防事业筑牢坚实防线。
在可控核聚变领域，中天火箭同样展现出了独特的潜力。核聚变反应需要在极高的温度和压力下进行，这对相关材料的性能提出了近乎苛刻的要求。中天火箭在固体火箭发动机耐烧蚀组件等业务中积累的高温材料技术，成为了其涉足可控核聚变领域的重要资本。这些高温材料技术有可能应用于核聚变装置，如核聚变堆的第一壁、偏滤器等关键部件，帮助承受核聚变反应产生的高温和高能粒子的冲击，保障核聚变装置的稳定运行。此外，中天火箭在材料研发过程中积累的经验和技术，也有助于推动可控核聚变材料的国产化进程，降低对国外技术的依赖，为我国可控核聚变事业的自主发展贡献力量。
中国核建，作为中国核工业集团旗下的核心企业，在我国核电工程建设领域处于无可撼动的主导地位 。多年来，公司承担了国内绝大多数核电站的建造任务，深度参与了如 “华龙一号” 等具有国际先进水平的第三代核电技术项目的建设，积累了丰富的经验和雄厚的技术实力。在秦山核电站、大亚湾核电站等我国核电发展的标志性项目中，中国核建都发挥了中流砥柱的作用，为我国核电事业从无到有、从小到大的发展历程立下了汗马功劳。凭借着在核电工程建设中积累的全产业链能力，中国核建不仅掌握了高温气冷堆、快堆等先进堆型的建造技术，还拥有一支高素质、专业化的工程技术人才队伍，能够应对各种复杂的工程挑战。
在可控核聚变领域，中国核建同样扮演着不可或缺的重要角色。国际热核聚变实验堆（ITER）项目，作为全球规模最大、影响最深远的核聚变合作项目，涉及中、美、俄、欧、日等 35 个国家和地区，其工程建设难度堪称 “人类工业史上的珠穆朗玛峰”。中国核建作为中国企业参与 ITER 项目的 “首席代表”，凭借卓越的技术实力和工程经验，成功中标多个关键标段，承担了主机大厅内超导磁体、真空室等核心设备的安装以及关键部件（如贯穿件）的制造和系统集成任务。在项目执行过程中，中国核建研发的 “三维曲面窄间隙焊接” 技术，能在曲率半径达 10 米的复杂曲面上实现焊接变形量小于 0.1 毫米，相当于在篮球表面焊接钢筋且误差不超过头发丝直径的 1/2，将焊接工期缩短 30%，焊缝检测合格率达到 100% ，彻底打破国外对聚变装置高精度焊接技术的垄断。此外，中国核建还创新研发 “低温应力补偿装置”，通过特殊材料与结构设计，将低温环境下的应力释放率控制在 5% 以内，同时实现磁体定位精度 ±0.2 毫米，确保强磁场长期稳定运行，为 ITER 项目的顺利推进提供了坚实保障。
在国内，中国核建全面启动中国聚变工程实验堆（CFETR）一期建设，涵盖核岛、常规岛土建以及配套变电站、氚工厂等辅助设施，该项目预计 2026 年主体开工，是我国核聚变从实验走向商业化的核心载体，建成后将为商用聚变电站提供关键技术验证。全球首个紧凑型聚变能实验装置 BEST 的土建与总装任务也由中国核建独家承担，其中 400 吨杜瓦底座的毫米级精准定位作业，刷新了全球聚变装置重型部件安装的精度纪录 —— 在相当于 10 层楼高的底座安装中，中国核建将误差控制在 0.5 毫米以内，堪比 “在航母甲板上搭建绣花针”，其工程精度与稳定性得到全球同行的高度认可 。中国核建以其在核电工程建设领域的深厚积淀和在可控核聚变项目中的卓越表现，成为推动我国核聚变事业发展的核心力量，为实现 “人造太阳” 的梦想，让核聚变能源造福人类奠定了坚实的工程基础。
联创光电，一家在科技领域不断开拓创新的企业，在军工和可控核聚变领域都展现出了独特的实力与魅力 。在军工领域，联创光电的激光业务大放异彩。其旗下的中久光电产品丰富多样，涵盖了泵浦源、激光器、激光电源、光刃系列激光整机等多个关键产品，构建起了完整的激光武器装备产业链。从核心部件的自主研发，到激光器的集成，再到光刃系列激光武器装备的规模化生产，联创光电拥有着从上游到下游的全产业链关键技术和产能优势。
在技术创新方面，联创光电更是成果丰硕。其激光产品由中国工程物理研究院应用电子学研究所与公司联合打造，具备显著的技术优势。同样的杀伤效果下，联创光电的产品重量更轻、体积更小，这不仅便于装备的携带和部署，还在合理的利润空间下，展现出了突出的成本优势，为其产品的快速市场化奠定了坚实基础。在实际应用中，联创光电的激光反无人机系统表现卓越。该系统搭载了自主研发的神经网络模型（与中科院合作），采用先进的 AI 动态追踪算法，能够实时识别无人机集群的飞行轨迹，响应速度达到毫秒级，远远超越了传统雷达系统的秒级响应速度 。在 2024 年的某边境实战测试中，该系统的拦截成功率高达 99.7%，充分证明了其强大的实战能力。通过 AI 预测敌方目标运动模式，动态调节激光功率，单次打击能耗降低 40%，大幅提升了持续作战能力，为国防安全提供了更为可靠的保障。
在可控核聚变领域，联创光电通过其参股的联创超导积极布局，成为推动核聚变技术发展的重要力量。联创超导是可控核聚变项目主机装置中高温超导磁体系统和低温制冷系统的供应商，在整个主机装置建设成本中占据着约一半的重要份额 。在高温超导磁体技术领域，联创超导优势显著，是国际上为数不多的可提供各种口径和各种位型磁场高温超导磁体的综合性解决方案提供商，也是国内率先基于高温超导磁体技术实现工业化装置应用的企业。
联创超导在技术研发上不断取得突破。先后完成了 REBCO 集束缆线及高温超导磁体的设计，并于 2023 年 8 月成功研制出国际首根百米级大电流高温超导缆线 。这一成果不仅在技术上具有里程碑意义，更展示了联创超导在高温超导领域的领先地位。2024 年 4 月，该高温超导缆线成功应用于 D 型超导线圈的研制，标志着联创超导具备了为紧凑型聚变堆提供大口径高场磁体的能力 。2025 年 1 月，联创超导又完成了国内首个基于高温超导缆线K 温区低温实验 。该线圈采用 REBCO 高温超导材料，并创新性地采取高温超导集束缆线的制备方式，具有冷却效果好，带材利用率高以及工作稳定性能好的特点。线m，在液氮温区下实现了稳态运行电流超过 1.5kA，进一步验证了高温超导磁体设计与制造技术的可靠性，证明了高温超导核聚变装置采用更高运行温度的可行性 。在 “星火一号” 可控核聚变项目中，联创超导承担着关键角色。该项目目前已正式从方案论证阶段转段进入实体化运营阶段，预计在 2026 - 2027 年开展聚变主体阶段主机及辅助系统建造以及线 年完成内真空封闭、系统调试等工作，各系统调试完成后，项目将进入演示发电阶段 。联创超导凭借其先进的技术和可靠的产品，为 “星火一号” 项目的顺利推进提供了坚实保障，也为我国可控核聚变事业的发展注入了强大动力。
王子新材，这家从塑料包装业务起步的企业，在发展历程中不断探索创新，如今已成功构建起塑料包装、军工电子、薄膜电容等多元业务协同发展的格局，在不同领域绽放光彩 。
在塑料包装领域，王子新材作为行业的重要参与者，凭借多年的深耕细作，积累了丰富的行业经验和稳定的客户资源。其产品广泛应用于家电、食品、消费电子等多个领域，与众多知名品牌建立了长期稳定的合作关系，为公司的稳定发展奠定了坚实基础。在军工电子领域，王子新材通过持续的技术研发和创新，不断提升产品的性能和质量，旗下的武汉中电华瑞科技发展有限公司专注于舰船电子系统研发与生产，产品契合国防装备升级需求，技术壁垒深厚，随着国内国防信息化建设的推进，军工电子订单有望持续落地，成为公司业绩增长的重要驱动力。
在薄膜电容业务上，王子新材同样表现出色。公司旗下的宁波新容是国内金属化薄膜电容领域的老牌企业，产品广泛应用于军工、新能源汽车、光伏、轨道交通等多个高端行业。而在可控核聚变领域，王子新材更是凭借宁波新容的技术实力，成功切入这一前沿领域，成为磁体电源系统的重要配套力量 。宁波新容已参与国内首套核聚变项目，所生产的电容器产品成功应用于磁体电源系统，并已实现首笔订单交付。这不仅意味着王子新材的技术路径得到了验证，更标志着其成功迈出了进入未来能源核心装备供应链的关键一步 。在新能源汽车领域，薄膜电容作为电池管理系统的关键组成部分，对于提升电池性能和安全性至关重要，王子新材的薄膜电容产品凭借其优良的性能，已成功切入比亚迪等头部新能源车企供应链，订单增长势头迅猛，随着新能源汽车市场的持续扩张，公司薄膜电容业务有望迎来更大的发展机遇。
在 BEST 项目中，王子新材的子公司宁波新容作为磁体供电系统电容器的独家供应商，发挥着关键作用。其生产的电容器产品能够为磁体供电系统提供稳定的储能和支撑，确保系统的高效运行 。通过与 BEST 项目的紧密合作，王子新材不仅能够在可控核聚变领域积累更多的技术经验和项目经验，还将进一步提升其品牌影响力和市场竞争力，为未来在该领域的深入发展奠定坚实基础 。
国光电气，作为一家在电子领域拥有深厚历史底蕴和卓越技术实力的企业，在军工和可控核聚变领域都发挥着不可或缺的重要作用 。公司自成立以来，始终坚持以微波、真空两大技术路径为主线，不断研发创新，生产出了行波管、磁控管、充气微波开关管、微波固态器件等一系列高性能产品，广泛应用于雷达、卫星通信、核工业、新能源等多个关键领域，为我国国防安全和能源发展提供了强有力的支持。
在军工领域，国光电气的产品堪称电子装备的核心零部件，是国防信息化建设的重要基石。其微波电真空器件，凭借大功率、高效率、宽频带的独特技术优势，成为电子对抗、电子干扰领域的关键所在。在现代战争中，电子对抗的重要性日益凸显，国光电气的微波电真空器件能够在复杂的电磁环境中，实现对敌方电子设备的有效干扰和压制，为我方作战行动创造有利条件。随着军事技术的不断发展，对电真空器件的性能要求也越来越高，国光电气紧跟时代步伐，掌握了宽带、大功率、小型化、高效率等行波管设计和制造技术、磁控管设计和制造技术、开关管充气、冷调技术以及小恢复时间控制技术等一系列核心技术，实现了电真空器件的国产化及自主研发。其微波电子管有数十余个品种填补了国内空白，百余个品种处于国内领先水平，数十余个品种接近或达到国际同类产品先进水平，为我国军工电子装备的自主可控发展做出了重要贡献 。
在可控核聚变领域，国光电气同样表现卓越，为 “人造太阳” 梦想的实现提供了关键设备和技术支持。国际热核聚变实验堆（ITER）项目，作为全球规模最大、影响最深远的国际科研合作项目之一，旨在实现受控核聚变，为人类提供取之不尽用之不竭的清洁能源 。国光电气生产的偏滤器和包层系统是 ITER 项目的关键部件，其中偏滤器更是托卡马克装置的核心组成部分。偏滤器的主要作用是将核聚变反应产生的高能粒子和热量排出，保护核聚变装置的其他部件不受损坏，其性能的优劣直接影响到核聚变反应的稳定性和效率 。国光电气凭借其在微波、真空技术领域的深厚积累和创新能力，成功研制出高性能的偏滤器和包层系统，满足了 ITER 项目对关键部件的严苛要求，为 ITER 项目的顺利推进贡献了中国力量 。
除了 ITER 项目，国光电气还积极参与国内其他可控核聚变项目，如中国环流器二号 M（HL - 2M）等。在这些项目中，国光电气为核聚变装置提供微波加热系统等关键设备，通过微波将等离子体加热至数亿度，为核聚变反应的发生创造高温条件 。其微波加热系统采用先进的技术和设计，具有高效、稳定、可控等优点，能够精确地控制加热功率和加热时间，确保等离子体达到并维持核聚变所需的高温状态 。同时，国光电气还在不断研发新型的微波加热技术和设备，以进一步提高核聚变装置的性能和效率，推动我国可控核聚变技术的发展 。
派克新材，作为高端锻造领域的佼佼者，凭借其卓越的技术实力和深厚的行业积淀，在军工和可控核聚变领域都占据着重要的一席之地 。公司深耕锻件制造行业长达 20 年，在高温合金、钛合金等难变形材料锻造领域具备核心技术优势，已成为国内少数几家能够为航空航天、燃气轮机、深海装备等高端装备提供配套特种合金精密环形锻件产品和精密模锻件产品的民营企业之一 。
在军工领域，派克新材的产品广泛应用于航空、航天等关键领域，为我国国防装备的现代化建设提供了重要支撑 。在航空领域，其生产的环形锻件用于航空发动机机匣、燃烧室、支撑环等关键部位，这些部件对于发动机的性能和可靠性起着决定性作用。例如，在我国自主研发的先进航空发动机中，派克新材提供的环形锻件，经过精密锻造和严格的质量检测，具备高强度、耐高温、耐疲劳等优异性能，能够在极端的工作环境下稳定运行，确保发动机的高效运转，为战机的高机动性和作战能力提供了坚实保障 。在航天领域，派克新材的产品同样不可或缺，其为长征系列运载火箭提供火箭发动机机匣、安装边、支座、法兰等关键部件，以及为卫星提供支架等，这些部件在火箭发射和卫星运行过程中，承受着巨大的冲击力和复杂的力学环境，派克新材通过不断创新锻造技术，优化产品设计，确保了部件的高精度和高可靠性，为我国航天事业的蓬勃发展立下了汗马功劳 。
在可控核聚变领域，派克新材凭借其在高端锻造技术方面的优势，积极参与到这一前沿领域的发展中，成为推动核聚变技术进步的重要力量 。核聚变装置中的许多关键部件，如真空室、屏蔽包层、偏滤器、第一壁等，都需要具备特殊性能的材料和高精度的制造工艺，派克新材正好能够满足这些严苛的要求 。以真空室为例，作为维持等离子体约束环境的关键容器，真空室需要承受极端温度和压力，派克新材利用其先进的锻造技术，生产出的真空室锻件具备优异的密封性、高强度和耐高温性能，能够确保在核聚变反应过程中，等离子体被稳定地约束在真空室内，为核聚变反应的顺利进行创造条件 。再如屏蔽包层，其主要作用是用于中子屏蔽和能量导出，保护外围设备免受辐射危害，派克新材研发的屏蔽包层材料，具有良好的中子屏蔽性能和热传导性能，能够有效地阻挡中子辐射，并将核聚变反应产生的热量导出，保障核聚变装置的安全运行 。在偏滤器方面，派克新材针对其需耐受高达 1 亿摄氏度的等离子体环境的特点，研发出了满足要求的高温合金锻件，该锻件在抗辐照、抗腐蚀等方面表现出色，技术指标对标国际先进水平，为偏滤器在极端环境下的稳定工作提供了可靠保障 。
派克新材在技术研发方面也投入了大量资源，不断提升自身的技术实力和创新能力 。公司研发费用率提升趋势明显，2024 年研发投入近 1.5 亿元，研发费用率达 5% 。通过持续的研发投入，派克新材拥有了累计 99 项专利，其中发明专利 57 项 。同时，公司还积极与科研机构和高校开展产学研合作，建立了博士后工作站，不断推进技术创新与成果转化 。在参与可控核聚变项目的过程中，派克新材充分利用自身的技术优势和研发能力，针对核聚变装置关键部件的特殊要求，开展了一系列的技术攻关和创新研究 。例如，针对 BEST 项目需求，派克新材研发的高温合金锻件满足 1 亿摄氏度等离子体环境下的抗辐照、抗腐蚀要求，成功应用于该项目中，为项目的顺利推进提供了关键技术支持 。此外，派克新材还积极参与国际热核聚变实验堆（ITER）项目，通过向国光电气等一级供应商提供材料，间接参与 ITER 项目的屏蔽包层制造，进一步提升了公司在国际核聚变领域的知名度和影响力 。
西部超导，作为超导材料领域的领军企业，在军工和可控核聚变领域都发挥着举足轻重的关键作用 。公司自成立以来，始终专注于高端钛合金材料、超导材料的研发、生产和销售，凭借其卓越的技术实力和创新能力，成为了国内高端钛合金的核心供应商和国际热核聚变实验堆（ITER）中国唯一超导材料供应商 。
在超导材料领域，西部超导堪称行业翘楚，其技术实力和市场地位都处于领先水平 。公司是目前国内唯一低温超导线材商业化生产企业，也是全球唯一的铌钛锭棒、超导线材、超导磁体的全流程生产企业 。这一独特的全流程生产能力，使得西部超导在超导材料的研发、生产和应用方面具有高度的自主性和灵活性，能够更好地满足客bibo必博官网户的多样化需求 。其超导线材的临界电流密度、机械强度等性能指标全球领先，这不仅体现了西部超导在超导材料研发方面的深厚技术积累，也为其在高端市场的竞争提供了坚实的技术保障 。在国际热核聚变实验堆（ITER）项目中，西部超导作为中国唯一的超导材料供应商，为项目提供了大量高质量的超导线材，为 ITER 项目的顺利推进做出了重要贡献 。ITER 项目是全球规模最大、影响最深远的国际科研合作项目之一，旨在实现受控核聚变，为人类提供清洁能源 。能够参与这一项目，并成为关键超导材料的供应商，充分证明了西部超导在超导材料领域的技术实力和国际认可度 。此外，西部超导还积极参与国内核聚变项目，如中国聚变工程实验堆（CFETR）等，为我国可控核聚变技术的发展提供了重要的材料支持 。
在军工领域，西部超导同样占据着重要地位，是我国军用航空新一代机型用高端钛合金材料的主力供应商 。公司自主研发并批量生产的多种新型钛合金填补了国内多项空白。在新一代战机中，钛合金占结构重量的 20% - 30%，西部超导提供的高端钛合金材料用于飞机结构件、航空发动机部件等关键部位，为战机的高性能和高可靠性提供了保障 。例如，在歼 - 20 等先进战机中，西部超导的钛合金材料用于制造机身框架、机翼大梁等重要结构件，其高强度、低密度的特性，使得战机在保证结构强度的同时，减轻了自身重量，提高了飞行性能和机动性 。在航空发动机方面，西部超导的钛合金材料用于制造发动机机匣、叶片等部件，能够承受高温、高压和高转速的恶劣工作环境，确保发动机的稳定运行和高效性能 。公司与中航工业、中国航发等军工集团建立了长期稳定的合作关系，订单稳定性强 。采用 “成本加成” 的定价模式，也保障了公司在军工业务上的毛利率稳定在 45% - 50% 。这不仅体现了西部超导在军工市场的强大竞争力，也为公司的持续发展提供了稳定的收入来源 。
在技术研发方面，西部超导始终保持着高投入，不断推动技术创新和产品升级 。公司年研发投入占比近 10%，2023 年研发费用达到 3.29 亿元 。通过持续的研发投入，西部超导持有专利 217 项，覆盖超导、钛合金及高温合金三大领域 。在超导领域，公司不断优化超导线材和超导磁体的性能，研发新型超导材料，以满足不断增长的市场需求 。在钛合金领域，公司掌握了高纯净熔炼技术，杂质含量≤50ppm，显著优于行业平均水平 。通过技术创新，西部超导不断提升产品质量和性能，巩固了其在军工和可控核聚变领域的技术领先地位 。
航天晨光，作为中国航天科工集团旗下的重要企业，在军工装备制造领域拥有深厚的底蕴和卓越的实力 。公司的业务范围广泛，涵盖了专用汽车、柔性管件、压力容器、艺术制像、工程机械等多个领域，其中在特种车辆和压力容器方面的表现尤为突出 。
在特种车辆领域，航天晨光凭借其先进的技术和丰富的经验，为国防建设提供了多种高性能的特种车辆 。公司生产的军用加油车，具备高效的加油能力和可靠的性能，能够在复杂的战场环境下为作战装备及时补充燃油，保障作战行动的顺利进行 。此外，航天晨光还在环卫车等民用特种车辆领域取得了显著成就，其研发的新型一体化城市垃圾收运环保车辆，采用了先进的技术和设计理念，具有高效、环保、智能化等特点，为城市环境卫生事业做出了重要贡献 。
在压力容器领域，航天晨光同样展现出了强大的技术实力 。公司生产的航天特种压力容器，广泛应用于航天、军工等领域，能够承受极高的压力和恶劣的工作环境，为各类航天任务和军工装备提供了可靠的保障 。同时，航天晨光还积极拓展在重型化工装备等领域的业务，其生产的压力容器产品在化工、能源等行业得到了广泛应用，以其高品质和高性能赢得了客户的信赖 。
在可控核聚变领域，航天晨光凭借其在高端装备制造领域的技术积累，成为了国内可控核聚变产业链的核心供应商 。公司的核聚变业务聚焦于核聚变装置关键部件的研发与制造，主要产品包括核级波纹管、膨胀节、杜瓦、冷屏等 。这些产品在核聚变装置中发挥着至关重要的作用，是保障核聚变反应顺利进行的关键所在 。
在国际热核聚变实验堆（ITER）项目中，航天晨光深度参与其中，为项目提供了超导馈线系统部件及波纹管等核心装备 。ITER 杜瓦矩形波纹管作为连接真空室窗口、杜瓦和生物屏蔽层的重要部件，既要保证托卡马克装置窗口位置的真空气密性，同时还要补偿各种工况下窗口位置的相对位移，是 ITER 装置的重要安全部件之一，且在国际上无可借鉴的研制先例 。航天晨光联合中科院等离子体所，凭借双方在技术研究、设计制造等方面的优势，历时四年相继攻克了大型矩形波纹管整体成型机设计与工艺、多缸同步精密控制技术、大型多层矩形波纹管成型动态仿真与监测技术等一系列关键技术难题，最终成功研制并实现交付 。作为 ITER 计划使用的首批国际首创、最大口径杜瓦矩形波纹管，该产品交付为保障 ITER 核聚变装置超导磁体运行环境提供了有力支撑，为 ITER 计划的顺利推进贡献了智慧和力量 。
在紧凑型聚变实验堆（BEST）项目中，航天晨光承担了更为重要的角色，承接了杜瓦系统及波纹管的制造任务，中标金额超 1 亿元，是 A 股可控核聚变领域已知的最大订单之一 。杜瓦系统是聚变装置的核心支撑结构，需承受极端温度、真空环境及电磁载荷 。其 350 吨级裙边段的 180 度翻转验证成功，展现了航天晨光在大型非标构件设计制造领域的领先能力 。杜瓦波纹管作为连接真空室窗口的安全部件，需在气密性基础上补偿热位移，技术难度极高 。航天晨光曾为 ITER 项目研制出全球首套多层矩形波纹管，实现国产 “从 0 到 1” 的突破，技术全球领先 。按照规划，航天晨光将在 2025 年内完成 BEST 杜瓦底座部件的交付，为后续聚变能发电验证奠定基础 。此外，航天晨光还成功研制出 D 形真空室冷屏样件，攻克 “空间双曲面薄壁冷屏” 制造工艺，掌握核心参数，技术指标达国际先进水平 。
航天晨光在技术研发和创新方面也取得了丰硕的成果 。公司与中国科学院等离子体物理研究所等机构长期合作，形成了专利集群优势，累计有效专利达 815 件 。通过持续的技术创新和研发投入，航天晨光不断提升产品的性能和质量，巩固了其在可控核聚变领域的技术领先地位 。同时，航天晨光还持有国家核安全局颁发的民用核安全设备设计 / 制造许可证，以及美国 ASME 规范资质（U、U2、S），具备国际竞争力 。随着可控核聚变技术的不断发展和应用，航天晨光有望在这一领域取得更大的突破和发展，为我国能源事业的进步做出更大的贡献 。
四创电子，作为中国电子科技集团公司旗下的核心上市公司，在雷达领域拥有深厚的技术底蕴和卓越的市场地位 。公司自成立以来，始终专注于雷达技术的研发与创新，形成了以气象雷达、空管雷达、低空监视雷达等为主的丰富产品体系，广泛应用于民用和军用领域，为我国的气象监测、航空安全、国防信息化建设等做出了重要贡献 。
在气象雷达方面，四创电子堪称行业的领军者 。公司已形成测雨、测风、测云三大系列 40 余种型号产品，涵盖 P、L、S、C、X、Ku、Ka、W 八个频段，共生产各种型号气象雷达近 500 部，不仅在国内各行业广泛应用，还远销海外 。其中，新一代多普勒测云雷达是四创电子的明星产品之一，该雷达在 Ka 波段国产大功率发射机、低副瓣天线以及云雾识别等方面取得了重大技术创新，成功解决了低空云、雾探测能力不足的难题，填补了国内高性能云雷达探测技术空白，实现关键核心技术完全自主可控，整体技术达到国际先进水平 。这款雷达能够实时精准获取探测范围内云的位置、分布及相态等信息，为民航、军队、科研院所及国外客户提供航空气象保障、气象监测预警、大气科学研究等精细化气象服务，具有显著的军事、经济和社会效益 。
在空管雷达领域，四创电子同样表现出色 。公司已经建成国内监视产品规模最大、系列最完整的研发和生产基地，产品覆盖航路、进近和场面等各个空域 。其空管一次雷达、空管二次雷达以及场面监视雷达等产品，为我国航空运输的安全和高效运行提供了坚实保障 。同时，四创电子还紧跟低空经济发展的步伐，以低空监视雷达产品为核心，搭配无线电侦测、干扰和光电产品，构建了察打一体化无人机防御系统，可满足通航监视、重要经济目标防护、要地防护和人防监视等场景下的低空无人机防御需求 。例如，其推出的 DBF 体制无人机监视雷达，采用先进的数字阵列技术体制，在探测性能与易用性上取得关键突破，能够实现全天时、全属性、全状态、全参数搜索并跟踪各种目标，形成低空飞行目标的三维运动态势，并对重点区域周围合作目标和非合作目标进行识别、监视和保障 ，广泛应用于公安、应急、国动、民航、军队及国外客户中高端需求场景 。
在可控核聚变领域，四创电子凭借其在雷达技术方面的独特优势，也发挥着重要的作用 。核聚变实验需要对等离子体的状态进行精确监测和控制，而雷达技术中的微波探测、信号处理等技术，正好能够满足这一需求 。四创电子子公司华耀已成功供应核聚变 PSM 电源（用于射频加热系统），具备高功率密度、动态响应等优势 。通过雷达技术，科学家们可以实时监测等离子体的密度、温度、速度等参数，为核聚变反应的研究和控制提供准确的数据支持 。同时，雷达技术还可以用于核聚变装置的故障诊断和安全监测，及时发现并解决潜在的问题，保障核聚变实验的安全进行 。例如，在一些核聚变实验装置中，四创电子的雷达技术可以对装置内部的等离子体进行全方位的监测，一旦发现等离子体的参数异常，能够迅速发出警报，并为后续的调整和修复提供数据依据 。随着可控核聚变技术的不断发展，四创电子有望在这一领域发挥更大的作用，为我国的核聚变能源研究和开发提供更多的技术支持 。
广大特材，作为国内特种合金材料领域的佼佼者，在高端装备特钢材料和新能源零部件制造方面展现出了强大的实力 。公司自成立以来，始终致力于成为高端装备用先进基础材料及制品行业领先制造商，经过多年的技术研发和创新，已形成合金材料和合金制品两大产品体系，产品广泛应用于新能源风电、轨道交通、机械装备、航空航天、新能源电力、燃气轮机、海洋石化、半导体芯片装备等多个高端装备制造业领域 。
在特种材料研发与生产方面，广大特材成果斐然 。公司成功研发 6 吨级低活化马氏体钢（CLAM），性能达到国际先进水平，成为核聚变反应堆包层结构的核心材料 。低活化马氏体钢（CLAM）作为未来商业聚变堆内部结构件的关键候选材料，需在 1 亿℃高温和强辐射环境下保持稳定性 。广大特材通过 6 吨级电渣重熔技术实现量产，探伤合格率达 99.98%，耐辐射性能通过中科院验证，填补国内空白 。目前已向 ITER（国际热核聚变实验堆）及新奥集团 “玄龙 50” 装置批量供货，是国内唯一具备该材料量产能力的企业 。此外，广大特材还成功研发出适用于核聚变实验堆的超导线圈铠甲材料，并已完成客户认证，进入批量供货阶段 。该材料用于托卡马克装置超导磁体的保护结构，需同时承受 - 269℃超低温与 10 亿℃高温的极端环境 。广大特材成功突破加工精度≤0.05mm 的技术瓶颈，成为全球仅有的 3 家量产企业之一 。
在军工装备制造领域，广大特材的特种材料同样发挥着重要作用 。公司的高温合金、高强钢和超高纯不锈钢等关键材料已在军工领域得到广泛应用 。在导弹壳体制造中，广大特材作为新晋供应商，凭借其生产的高强钢，满足了导弹壳体对材料强度、韧性及抗疲劳性等严苛指标的要求，成功跻身行业前列，目前仅有抚顺特钢和广大特材通过相关认证并获得订单 。在航空航天领域，广大特材的高温合金产品用于制造飞机起落架、航空紧固件、燃气轮机涡轮盘等关键部件，为我国航空航天事业的发展提供了重要的材料支持 。其生产的高温合金以铁、镍、钴为基，能在 600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作，具有优异的高温强度、良好的抗氧化、抗热腐蚀、疲劳和断裂韧性等性能，能够满足航空航天设备在极端工况下的使用要求 。
在可控核聚变装置中，广大特材的材料更是不可或缺 。除了上述提到的低活化马氏体钢（CLAM）和超导线圈铠甲材料外，广大特材还为核聚变装置提供其他关键材料 。例如，其生产的高温合金产品可用于制造核聚变装置中的一些耐高温、耐辐射部件，确保装置在极端环境下的稳定运行 。在国际热核聚变实验堆（ITER）项目中，广大特材作为关键材料的供应商，为项目的顺利推进贡献了重要力量 。截至 2025 年 3 月 25 日，广大特材已交付低活化马氏体钢（CLAM）24 吨，在手订单约为 60 吨 。其生产的材料在核聚变装置中，能够承受高温等离子体的辐射和热负荷，保障核聚变反应的顺利进行 。
在技术研发方面，广大特材持续加大投入，不断提升自身的技术实力和创新能力 。2025 年上半年，公司研发费用达 1.03 亿元，同比增长 32.34%，重点投入风电主轴轴承材料、核电转子用 GH2696 合金、高温合金等前沿领域研发 。报告期内，公司新增 11 项核心技术，累计拥有 224 项专利，其中发明专利 110 项 。这些技术成果不仅巩固了公司在风电、核电等高端市场的领先地位，也为其在军工和可控核聚变领域的深入发展提供了坚实的技术保障 。通过持续的技术创新和研发投入，广大特材不断提升产品的性能和质量，满足军工和可控核聚变等高端领域对材料日益严苛的要求，成为推动这两个领域发展的重要材料供应商 。
这 10 家公司在军工和可控核聚变领域的布局，犹如在新兴产业的海洋中扬起了奋进的风帆。它们凭借各自的技术优势和创新能力，在军工领域筑牢国家安全防线，在可控核聚变领域追逐能源变革的曙光，成为推动这两个领域发展的重要力量。随着技术的不断突破和产业的逐步成熟，军工与可控核聚变的融合发展前景十分广阔。未来，我们有理由期待这些公司在双赛道上继续发力，创造更多的辉煌。同时，也希望更多的企业能够关注并投身到这两个具有深远意义的领域中来，共同推动人类科技的进步和社会的发展。让我们拭目以待，见证军工与可控核聚变领域绽放更加绚烂的光彩，为我们的未来带来更多的惊喜与可能。
上一篇：美国动漫《恶搞之家第十四季》第14集免费观看高清完整版-花生影院
下一篇：观想科技(301213)：四川观想科技股份有限公司发行股份及支付现金购买资产并募集配套资金暨关联交易预案（摘要）
